PCB-lər təbəqələrin sayına görə ümumiyyətlə birtərəfli, ikitərəfli və çoxtərəfli bölünür. Sözdə standart lövhələr ümumiyyətlə ikitərəfli və birtərəfli lövhələrə aiddir. Variant mühəndislik üsullarına görə çox qatlı lövhələr HDI və yüksək səviyyəli çoxqatlı lövhələrə bölünür.
Tək tərəfli PCB-lər
Bunlar ən əsas çap dövrə lövhələridir; bütün hissələr bir tərəfdə, digər tərəfdən isə tellər cəmlənir.
İki tərəfli PCB-lər
İki tərəfli PCB-lər (İkitərəfli Çaplı Devre lövhələri) birtərəfli olanlardan daha yüksək mürəkkəbliyə malik başqa bir ənənəvi PCB-dir. İkitərəfli PCB-lərin arxitekturası, lehimlənmiş komponentlər üçün daha yaxşı lövbər təmin etmək üçün alt və üst yastiqciqlar arasındakı deliklərdən örtük tələb edir. Bu gün iki tərəfli çap dövrə lövhəsi texnologiyası montaj sənayesinin işçi qüvvəsi olaraq qalır. İki tərəfli PCB-lər üçün məhdudiyyətsiz tətbiqlər var. İncə xətt səthinə montaj, ultra yüksək mis quruluş, yüksək/aşağı temperatur, lehim örtüyü və gümüş və qızıl örtüklər bir neçə ümumi ikitərəfli lövhə tətbiqləridir.
Çox qatlı PCB-lər
Çox qatlı PCB-lər prepreg və nüvə qalınlığı adlanan izolyasiya materialı ilə bağlanmış ən azı üç və ya daha çox dövrə təbəqəsindən ibarətdir. Çox qatlı çap dövrə lövhələri ən mürəkkəb olanlardır və ümumiyyətlə memarlıq və tikinti üsullarında mürəkkəbliyi ilə ən mürəkkəb elektron məhsullarda istifadə olunur.
Çap dövrə lövhələri tək qatlıdan ikitərəfli, çoxqatlı və elastik lövhələrə qədər inkişaf etmişdir. Və yüksək dəqiqlik, yüksək sıxlıq və yüksək etibarlılıq xüsusiyyətlərinə doğru miqrasiyaya davam edin. Ölçülərin kiçilməsi, dəyərin azaldılması və performansın yaxşılaşdırılması ilə paralel olaraq, çap dövrə lövhələri hələ də gələcəkdə elektron məhsulların inkişafında güclü canlılığı qoruyur.
1950-ci illərdən 1990-cı illərə qədər PCB sənayesi quruldu və sürətlə böyüdü, yəni PCB sənayeləşməsinin erkən mərhələsi, PCB ayrı bir sənaye halına gəldi.
1950-ci illərdə elektron cihazlarda tranzistorlar istifadə edildi, bu da elektron məhsulların ölçüsünü effektiv şəkildə azaltmağa kömək etdi və PCB-lərin inteqrasiyasını asanlaşdırdı. Bundan əlavə, mühəndislər PCB-lərin elektron etibarlılığını artırmaqda əhəmiyyətli irəliləyişlər əldə etdilər.
1953-cü ildə Motorola, üzlükləri olan iki tərəfli lövhə hazırladı. Təxminən 1955-ci ildə Yaponiyanın Toshiba şirkəti mis folqa səthində mis oksidi yaratmaq texnologiyasını təqdim etdi və mis örtüklü laminatlar (CCL) peyda oldu. Bu iki texnologiya sayəsində çox qatlı elektron lövhələr uğurla ixtira edildi və geniş miqyasda tətbiq edildi.
1960-cı illərdə çap dövrə lövhələri geniş şəkildə istifadə edildi, PCB texnologiyası getdikcə inkişaf etdi və çox qatlı çap dövrə lövhələrinin geniş istifadəsi sayəsində naqillərin substrat sahəsinə nisbəti effektiv şəkildə artırıldı.
1970-ci illərdə çox qatlı PCB-lər daha yüksək dəqiqlik və sıxlıq, incə deşiklər, yüksək etibarlılıq, daha aşağı qiymət və avtomatlaşdırılmış istehsal arxasınca sürətlə inkişaf etdi. O dövrdə PCB dizayn işləri hələ də əl ilə aparılırdı. PCB Layout mühəndisləri şəffaf mylar üzərində sxemlər çəkmək üçün rəngli karandaşlardan və hökmdardan istifadə edirlər. Rəsm səmərəliliyini artırmaq üçün bəzi ümumi cihazlar üçün bir neçə qablaşdırma və dövrə şablonları hazırladılar.
1980-ci illərdə Səthə Quraşdırma Texnologiyası (SMT) tədricən deşikli montaj texnologiyasını əsas istiqamət kimi əvəz etdi. Rəqəmsal dövrə də daxil oldu.
Fərdi kompüterlər, CD-lər, kameralar, oyun konsolları və s. kimi elektron cihazların təkamülü ilə müvafiq olaraq əhəmiyyətli dərəcədə dəyişdi. Bu kiçik elektron cihazları yerləşdirmək üçün PCB-nin ölçüsü azaldılmalıdır. Kompüterləşdirilmiş dizayn PCB dizaynının çoxsaylı addımlarını avtomatlaşdırır və kiçik və yüngül komponentlərin dizaynını asanlaşdırır. Komponent tədarükçülərinə gəldikdə, onlar da enerji istehlakını azaltmaqla öz avadanlıqlarını təkmilləşdirməli, eyni zamanda xərclərin azaldılması məsələsini də nəzərdən keçirməlidirlər.
2000-ci illərdə PCB-lər daha mürəkkəb, funksional və daha kiçik hala gəldi. Xüsusilə çox qatlı və çevik dövrəli PCB dizaynları bu elektron cihazları kiçik ölçülü və aşağı qiymətli PCB ilə daha manevrli və funksional etdi. Smartfonların yaranması HDI PCB texnologiyasının inkişafına təkan verdi. Lazerlə qazılmış mikroviziyaları saxlayarkən, üst-üstə yığılmış vidalar bir-birinin ardınca yığılmış vidaları əvəz etməyə başladı və “hər hansı bir təbəqə” tikinti texnikası ilə birlikdə HDI lövhələri son xətt genişlikləri/xəttləri ilə nəticələndi. Məsafə 40 μm-ə çatır.
Bu ixtiyari səviyyəli yanaşma hələ də çıxarma prosesinə əsaslanır və mobil elektronika üçün yüksək səviyyəli İİİ-lərin əksəriyyəti hələ də bu texnologiyadan istifadə etdiyi şübhəsizdir. Bununla belə, 2017-ci ildə İİİ yeni inkişaf mərhələsinə qədəm qoyub, çıxarıcı proseslərdən nümunə örtüyünə əsaslanan Proseslərə keçib.
Standart PCB-lərin tətbiqi aşağı səviyyəli elektronika məhsullarında nisbətən istifadə olunur. Həmin PCB-lər ümumi təyinatlı materiallardan hazırlanır və PCB-lərin dizaynı mürəkkəb deyil və müxtəlif sənaye sahələrinə tətbiq oluna bilər.
Məişət texnikası: Kiçik məişət texnikası, fənərlər, audio, televizor, marşrutlaşdırıcılar, paltaryuyan maşın və s.,
Tibbi Avadanlıq: bəzi avadanlıqlar çoxlu PCB-lərdən istifadə olunur, bəzi qabaqcıl cihazlar isə ayrıca əsas PCB-dən istifadə edə bilər. Tibbi tətbiqlərə ürək döyüntüsü sensorları, temperatur ölçmələri, MRT cihazları, CT skanerləri, qan təzyiqi maşınları, pH metrlər, rentgen aparatları, qan şəkərini ölçən cihazlar və s. daxildir.
İstehlak elektronikası: İstehlakçı elektronikası PCB-lərin istifadəsində son nöqtəni axtarır. Ən tam rəqabət qabiliyyətli istehlakçı elektronikası məhsulları ən kiçik sahə dizaynı və ən sadələşdirilmiş PCB dizaynı, ən sadələşdirilmiş PCB dizaynı vasitəsilə mümkün qədər çox funksiyanı birləşdirir və istehlak elektronikası məhsullarının rəqabət qabiliyyətini təmin edir. Aşağı səviyyəli istehlakçı elektron məhsullarında bir çox tək qatlı və ya iki qatlı lövhələrdən istifadə olunur, yüksək səviyyəli mobil telefonlarda isə HDI lövhələri geniş istifadə olunur.
Mühəndislik Avadanlıqları. Enerji ilə idarə olunan demək olar ki, bütün istehsal avadanlıqları çoxfunksiyalı PCB-lərə ehtiyac duyur. Adətən, bu tip avadanlıqlar yüksək güclə işləyir və yüksək cərəyanlı dövrə ötürücüləri tələb edir, məsələn, böyük servo motor sürücüləri, paltar pambıq maşınları, qurğuşun-turşu batareya doldurucuları və s.
İşıqlandırma. LED işıqları və yüksək intensivlikli LED-lər alüminium substrat əsasında PCB üzərində quraşdırılmış səthlərdir; alüminium istiliyi udmaq və onu yaymaq xüsusiyyətinə malikdir.
Avtomobil və Aerokosmik Flexible PCB-lər yüngüldür, lakin yüksək vibrasiyaya tab gətirə bilir və hətta məhdud məkanlarda belə əyilə bilir və təyyarənin çəkisini azaldır. Bu PCB-lər birləşdiricilər və ya interfeyslər kimi istifadə olunur və hətta dar və məhdud yerlərdə, məsələn, tablosunun altında və panellərin arxasında və s.
Standart PCB-lər texnologiya və mürəkkəblik baxımından fərqlidir. Ümumiyyətlə, standart PCB lövhələri istehsal edə bilən istehsalçılar çox qatlı lövhələr istehsal edə bilməzlər və çox qatlı lövhələr istehsal edə bilən istehsalçılar standart lövhələr istehsal edə bilməlidirlər. Yalnız standart lövhələr istehsal edə bilən istehsalçıların əksəriyyəti geridə qalmış avadanlıq və qeyri-sabit keyfiyyətlə kiçik ölçülüdür. Bununla belə, onlar rəqabətli kotirovkalar təqdim edə bilərlər. Çox qatlı lövhələr/HDI istehsalçıları miqyasına görə böyük, avadanlıq baxımından qabaqcıl və keyfiyyətcə sabit olsalar da, onların qiymətləri nisbətən yüksəkdir.
Müştərinin PCB istehsalı ehtiyacları olduqdan sonra o, PCB ehtiyaclarını, o cümlədən tətbiqi, tələbatı və təbəqələrin sayını başa düşməlidir. Sonra təbəqələrin və kateqoriyaların sayına görə müvafiq PCB təchizatçılarını axtarın və uyğunlaşdırın. Tutaq ki, müştərinin tələbi çox aşağı səviyyəli istehlakçı elektron məhsullarıdır. Mükafatı qazanmaq üçün əsas meyar qiymətdir. Çünki, bu halda, adi standart PCB təchizatçılarının əksəriyyəti tələbatı ödəyə bilər. Ancaq çox qatlı lövhələrə və qeyri-istehlakçı elektronika tətbiqlərinə gəldikdə, müştərilərə müəyyən miqyasda ixtisaslı PCB fabrikini seçmələrini şiddətlə tövsiyə edirik. Kotirovkaları müqayisə etməklə yanaşı, PCB fabrikinin ixtisaslarını, istehsal və emal imkanlarını da yoxlamaq lazımdır. PCB təchizatçılarının məlumat təqdimatı ilə yanaşı, müştərilər EQ peşəkar rəyi vasitəsilə PCB fabrikinin imkanlarını başa düşə bilərlər.
PCB istehsalında hansı avadanlıqdan istifadə olunacaq?
Ümumiyyətlə, standart PCB istehsalında 40-dan çox proses tələb olunur, mürəkkəb PCB-ləri tamamlamaq üçün isə 70-80 proses lazımdır. Bütün proses avtomatik ifşa maşını, AOI, üfüqi elektrokaplama xətti, yaşıl neft DI maşını, qazma qurğusu, lazer qazma qurğusu, gong maşını, E-TEST, VCP və digər avadanlıqlar kimi çoxlu bahalı avadanlıqları əhatə etməlidir.
PCB-nin ənənəvi istehsal prosesi nədir?
PCB istehsalı Daxili lövhə istehsalı və təbəqə lövhəsi istehsalı ilə konfiqurasiya edilir.
Xüsusiyyət | Yetenek |
Keyfiyyət dərəcəsi | Standart IPC 2, IPC 3 |
Qatların sayı | 1-64 qat |
Material | FR-4(TG135/TG150/TG170/CAF>600/Halojensiz)/PTFE(SY/Rogers) RF PCB(IT/Taihong/Dupont/Panasonic) |
Maksimum lövhə ölçüsü | Maksimum 520mm x 850mm |
Yekun lövhənin qalınlığı | 0.25mm - 7.0mm |
Lövhə qalınlığına dözümlülük | ±0.1mm – ±10% |
Yekun lövhənin qalınlığı | 0.4mm - 7.0mm |
Daxili qat Cooper qalınlığı | 0.5oz - 4.0oz |
Xarici Layer Cooper Düşüncəsi | 0.5oz - 8.0oz |
Min Delik Diametri - Mexanik | 6 mil |
Min Delik Diametri - Sonuncu | 3 mil |
Min İzləmə/Aralıq | 2 milyon/2 milyon |
Aşınma Tolerantlığı | ±10%/±1.5mil |
Delik Ölçüsü Tolerantlığı | ±.002" (±0.05mm) |
Lehim maskası rəngi | Yaşıl, Qırmızı, Sarı, Mavi, Ağ, Qara, Bənövşəyi, Tutqun Qara, Tutqun yaşıl |
İpək ekranlı Rəng | Ağ, Qara, Sarı, Qırmızı, Mavi |
Səthi müalicə | HASL, Sərt Qızıl Barmaq, OSP, Daldırma Qızılı, Daldırma Qalayı, Daldırma Şeridi |
Qızıl Düşüncə-İmmersin Qızıl | 0.025-0.075um |
Qızıl Düşüncə - Sərt Qızıl | <1.27 um |
Test | Fly Probe Testing (Pulsuz) və AOI testi |
Empedans tolerantlığı | ± 10% |
Qurğuşun Time | 2-28 gün |
Sifariş Miqdarı | 1-10,000,000 ədəd |